在饲料加工机械出产过程中，其中粉碎工艺是一路极度关键的工序。就目前的出产来看，凭据原料粉碎次数分歧，重要能够将其分为一次粉碎工艺和二次粉碎工艺。其中一次粉碎工艺单一、设备投资少，不外其的弊端在于对于粉碎物的处置了局可能会出现粒度不均匀、电耗较高的情况。

    而另表一种粉碎处置工艺则可能很好的添补这一不及之处。选取这种工艺方式，饲料加工机械所加工的制品粒度一致、产量高、能耗较幼，但其设备投资大。因而目前大无数饲料厂都选取一次粉碎工艺。在共同饲猜中，粒料通常占60%-70%。选择粉碎机时，通常取粉碎机的出产能力大于饲料厂的出产必要，结余的功夫用于维建和易损件的更换。

    必要把稳的是，为了更快捷的实现出产工作，通常需要提前筹备好至少两个待粉碎仓。若是粒料种类较多，应适当增长。通常情况下，其仓容不应少于饲料加工机械粉碎机2-4幼时的产量，以削减粉碎关心的启动次数。

    另表还必要思考到，在饲料加工机械运行过程中，粉碎粒料时所选取的喂料装置极度沉要，对于自动化水平不高的幼型饲料厂，常选取手动闸门节造喂料量。而大型饲料厂常选取叶轮式或螺旋式自动节造喂料器，其转速可调，能够扭转喂料量，较的节造方式是选取负反馈电路，通过粉碎机的电流来节造喂料器的喂入量。

    与此同时，在出产系统中，还必要搭配相适应的配料仓。通常来说，必要在配料仓的顶部设置输送设备，输送设备蕴含有旋转分配器和螺旋输送机两种，重要作用是将粉碎后的物料和不需粉碎的副料正确地分配器要求车间空间较高，但可地预防交叉传染。