饲料加工设备种类较多，其中影响饲料质量的重要设备是造；⒎鬯榛突旌匣。为在竞争日趋强烈的饲料市场上占有一席之地，好多饲料厂家不惜沉金购置先进的饲料加工设备，但由于使用不当，造成饲料设备时时出现故障。本文就若何更好地使用饲料设备，最大化地阐扬它的职能，结合笔者的亲自实际，谈谈设备使用过程中确当苦衷项。
 

1  造；

        颗粒饲料机使用最广的是环模造；。造粒在整个饲料出产过程中是一个沉要的环节，造；闹匾ぷ鞑考有压模和压辊。造；诵惺庇Ω冒盐纫韵挛侍。

1.1 环模与压辊

        1）环模装置时里表的紧固螺栓丝纹涂抹光滑油增长实用性。把稳黄油不要涂在丝头上，预防削减螺栓拉紧空间；不要让造；谖蘖系那榭鍪种涌兆。

        2）压辊偏疼轴轴承的轴向间隙应为0.12～0.15mm，压辊的装配间隙，调整间隙，磨损间隙肯定要对称。

1.2 造粒技术

        1）造粒室喂料锥轮环中导料条若是磨损，必要沉新焊接，不然会影响喂料的均匀度。

        2）调造器浆叶磨损最大值为5mm，不然实时更换，反映磨损的景象有：产量降落、成效变差、物料梗塞、调造器内壁物料越积越多等。

        3）同步带调整，自检，丈量？捎檬植Χ酱牡ケ15。为宜，达不到15。注明太紧。超过15。注明太松。同步带不能正常使用，造成败坏的原因重要有主轴漏油，防尘密封不好 ，粉尘太大，副轴串轴过松过紧，点动启动频仍等。

        4）颗；髦嶙⒂涂隙ㄒ勒栈 器自身的要求执行。要求以毫升作单元，黄油比沉1L蹬宗0.9kg，按要求推算出加几多油。合理操作，严禁超量注油，不然注油过多压力过大，顶坏主轴油封，造成不用要的浪费。

        5）颗；谡９ぷ髦械缌鞑畈荒艹5～10A；颗；缁９ぷ鞫疃ǖ缌飨薅55kW/102A以上，75kW/137A以下；颗；ぷ髟诵胁课恢岢形露任45～50℃左右，电机正常工作温度维持45℃以下。

1.3 冷却器

       夏季来一时制品保质期缩短，要保障冷却器排料均匀，预防排热料，必须器沉滚动支持轴承的磨损情况，一旦有败坏景象会导致排料板偏斜，冷却不好影响制品质量；冷却器排热料会导致制品仓温度过高，蒸汽上升导致仓壁内有水珠，造成粉尘结块霉变脱落；冷却器漏料，滚动轴承活动碰壁，排料板不复位导致漏料。
 

2  锤片粉碎机

        锤片粉碎机有立式和卧式2种大局，粉碎机的重要部件是锤片和筛片，锤片要求耐磨和有肯定的韧性。粉碎机运行时应该把稳以下问题。

        1）粉碎机销轴磨损深度最大不能超过3mm。

        2）锤片使用磨损最大限度不能超过1cm，锤片和筛底的尺度间隙是1cm。锤片的磨损间隙不能超

过1cm，超过1cm粉碎效能和电耗成反比；锤片要求班次倒边使用，中央最大磨损不得超过1cm，正常磨损必须双方一致。

        3）粉碎机联轴器尼龙棒败坏频仍，重要原因是由于粉碎机主轴轴承固定螺丝松动，轴承左右串位，没有位于中心点，导致联轴器不同心。

        4）粉碎机震荡。在现实正常工作中突发震荡严

沉，立刻；槌钙，发现锤片段掉一片 ，转子不平行（通常销轴磨损拉长锤片销孔导致）；在正常使用中锤片磨损，中央和两端磨损水平差距很大，导致粉碎机震荡，应该查抄导料板磨损情况是否不平坦，中央出现凹的情况，物料散布料层不均所导致，应实时建复；锤片被物料和卡环卡死，没有自由活动空间，抱死甩不开产生振动。
 

3  混合机

      饲料混合机以双螺带混合机和双轴桨叶最为常用；旌匣诵惺庇Ω冒盐纫韵挛侍。

        1）算帐杂物料（指造粒室）不能直接入混合机，不然造成制品黑粒和环模死孔率增长。

        2）查抄混合机联动机构处销轴衬套磨损情况很沉要，若是存在间隙过大，漏料严沉。

    饲料加工设备只有正常运行，就能节约能源，削减维建用度，耽搁使用寿命，从底子上提高企业综合经济效益。